氣動沖床的結構原理
氣動沖床適用汽配電子行業沖孔、成型、壓配、鉚合、毛邊處理等，這個大家或許有所了解，但是對于氣動沖床的結構原理，大家了解多少呢？
氣動沖床一般由上模、上模座、下模座、刃口斜度、反側壓塊、導板、導柱等許多部分組成。其設計原理是由圓周運動帶動直線運動進行能量轉換，主電機為基礎，先帶動飛輪，再經過離合器來帶動齒輪、曲軸、連桿等部件來運轉，讓滑塊作直線運動。其中，滑塊和連桿兩者需要有圓周和直線運動的連接點。為了達到給材料塑性的目的，需要氣動沖床將壓力加以材料上，來完成需要達到的精度和形狀。
模具是氣動沖床的重要組成部分，一般是可以拆卸和更換的，由上模和下模組成。上模即模具的上半部分，被安裝在壓料板上面。上模座在壓滑塊上面，呈板狀，起著固定作用。下模即模具的下半部分，被安裝在壓力機工作臺上。下模座也呈板狀，機器運作時被固定在壓力機的工作臺或者是墊板上。
氣動沖床是利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道將氣體運輸到電磁閥，加上腳踏開關來進行控制電磁閥，往返的工作達到沖孔的目的。氣動沖床的結構簡單，生產成本低，采用氣動技術，減少電耗損，而且操作簡單，提高生產效率，同時氣動沖床可以采用光電保護技術，電腦與程序相結合，也會提供工作效率，降低生產成本。
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